Bienvenidos
Esta pagina nace teniendo como principal función: El traer información y poner a su disposición una nueva solución tecnológica desconocida aun en nuestras empresas e industrias en el Perú.
Solución tecnológica que fácilmente aplica como innovación tecnología y ejemplarmente cumple un rol destacado en cuanto a eficiencia energética se refiere.
Conocida y utilizada en el mundo, recientemente llegada a nuestra región "Sudamérica", como parte del crecimiento y desarrollo de nuestra nación, el Perú no podía quedar excluido.
Es así que ahora contamos con:
- Sistema Automático de Limpieza para las Tuberías de los Condensadores de los Chillers enfriados por agua.
- Sistema Automático de Limpieza para las Tuberías de los Intercambiadores de Calor de Coraza y Tubo
Flujo máximo para eficiencia máxima
Sistema de Autolimpieza de Tubería de Intercambiadores Térmicos y Condensadores.
Optimización de eficiencia energética y reducción de costos de mantenimiento de sistemas de Refrigeración Industrial, Aire Acondicionado Central, Industrias de Procesos y Plantas Eléctricas.
- Sistema Automático de Tratamiento de Agua para las Torres de Enfriamiento
- Sistema Automático de Tratamiento de Agua para los Condensadores Evaporativos
Ambos sistemas eliminan totalmente todo tipo de sales incrustantes, caliche, sarro, corrosión, bacterias entre otros, no usan ningún tipo de químicos, y requiere de un mínimo mantenimiento manual.
SRS
Sistemas de Tratamiento y Clorinación de Agua, Ecológicos y Libres de Químicos.
Sistemas de Tratamiento y Clorinación de Agua, Ecológicos y Libres de Químicos.
Optimización y ahorro de agua en la operación de Aires Acondicionados, Torres de Enfriamiento y Redes de Agua mediante la eliminación continua de películas calizas, incrustaciones, lodo y micro-organismos.
Limpieza y Mantenimiento de Condensadores Evaporativos
SRS es un sistema de tratamiento de agua ecológico y libre de químicos que permite mantener limpias las redes de agua, removiendo los bicarbonatos de calcio, magnesio y otras sales minerales, así como los depósitos bacteriales.
Miles de instalaciones alrededor del mundo disfrutan de la eficiencia del sistema SRS para prevenir la acumulación de sales y lodo en condensadores evaporativos, torres de enfriamiento, tanto en circuitos abiertos como en cerrados, eliminando la necesidad de tratamiento químico del agua y de limpieza manual.
EL PROBLEMA:
Las redes de agua y condensadores evaporativos y/o las torres de enfriamiento se ven afectadas de la acumulación de depósitos causada por sales, bicarbonatos, corrosión, polvo y actividad bacterial tal como la temida legionella. Los sedimentos se adhieren a todas las secciones del sistema de agua, bloqueándolo y reduciendo drásticamente su eficiencia energética. El tratamiento químico del agua produce tan solo una solución parcial que requiere de costosa disposición de los químicos empleados para evitar contaminación del medio ambiente.
Soluciones SRS
Max Control provee las siguientes soluciones basadas en SRS:
- SR-CT - para condensadores evaporativos y torres de enfriamiento
- SR-CC - para circuitos cerrados de agua circulante, utilizados en sistemas centrales de aire acondicionado y sistemas industriales que utilizan en sus procesos enfriamiento indirecto mediante aire.
- SR-CL - para purificación y clorinación de agua.
Operación del Sistema SRS
El sistema SRS utiliza un novedoso proceso electrolítico. Un cátodo de área grande crea un ambiente alcalino de alto PH que promueve la deposición de sales y bicarbonato de calcio y magnesio en el interior del equipo y una estructura hidrociclón asegura que toda el agua es tratada.
El proceso electrolítico remueve las sales existentes en el circuito al disturbar el balance químico del agua, lo que causa que el proceso de restauración del balance consuma las sales existentes.
Así mismo el proceso crea cloro en cantidad suficiente para eliminar algas y matar a las bacterias, purificando así el agua para uso humano.
Beneficios del Sistema SRS
- Operación automática y confiable.
- Previene la acumulación de sales incrustantes.
- Crea un balance químico en el agua que previene procesos corrosivos, eliminando la necesidad de inhibidores de corrosión.
- Oxida y remueve elementos corrosivos.
- Remueve sólidos suspendidos automáticamente y en forma continua.
- Purifica el agua previniendo crecimiento de agentes microbiológicos.
- Mantenimiento nulo.
- Evita el uso de químicos que requieren de costosa manipulación y desecho.
- Bajos costos de operación.
Retorno de Inversión
En Max Control deseamos ser participes de la solución a un gran problema que hoy en día afrontan las empresas al no tener una optima y eficiente transferencia de calor en los condensadores de sus chillers e intercambiadores de calor, debido a las incrustaciones adheridas en sus equipos. Haciendo inevitable un alto consumo en energía eléctrica, deteriorando y cortando el tiempo de vita útil de sus equipos, ademas de recurrir frecuentemente en gastos innecesarios en productos químicos, ablandadores, varillaje y la limpieza manual, paralizando muchas veces sus equipos para tal propósito, perdiendo horas de producción o confort para sus clientes.
Problemas similares se presentan en las torres de enfriamiento o condensadores evaporativos donde principalmente por las concentraciones de sales incrustantes, óxidos, corrosión, bacterias entre otros, perderemos grandes cantidades de agua de purga para ser repuesta en las tinas de los equipos. Ademas que se ira deteriorando y cortando el tiempo de vita útil de los rellenos, dañando e incrustando las tuberías del circuito ademas de los chillers y en todo el equipo en general, gastando constantemente en productos químicos, ablandadores y realizando una limpieza manual que resulta ser programada todos los meses de todos los años.
En ambos casos lo peor de todo no es el gasto en el presupuesto ya asignado sino ademas que los mismos son insuficientes para resolver estos problemas ya que es bien sabido que no llegan hacer una eficiente y definitiva solución al problema.
Pero que pasa cuando aparece:
Donde no tendremos que gastar mas en químicos, ablandadores, mantenimiento manual, teniendo un ahorro de hasta el 30% en consumo de energía eléctrica y hasta un 100% en el agua de purga.
Definitivamente nos aparece una duda ¿Adquirir estos equipos seria un gasto o una inversión?
Para resolver este ultimo problema los atendemos con una cotización Técnica y Comercial donde se practica un análisis detallado y transparente que nos defina el retorno de su inversión ROI. En resumidas cuentas veremos en cuanto tiempo se pagara este equipo solo con el ahorro que el mismo nos a otorgado, de ahí para adelante todo seria 100% de utilidad para la empresa.
Si deseas solicitar una cotización descarga nuestra ficha técnica, llénala con los datos requeridos y envíanos tu solicitud al correo josue.dax@maxcontrol.cl
Confiaron en nosotros:
MAX CONTROL ahora en Perú cuenta con su primer sistema automático de tratamiento de agua para las torres de enfriamiento instaladas en el Centro Comercial Real Plaza Salaverry, lo cual nos llena de satisfacción ya que se suma a la larga lista de clientes que ahora cuentan un sistema de limpieza automática de tubería de condensadores para Chillers e intercambiadores de calor y equipos para tratamiento de agua de torres de enfriamiento y circuitos cerrados de agua.
Tenemos equipos de CQM instalados en cientos de plantas industriales, plantas de procesos, plantas de alimentos, industria electrónica, industria automotriz, cadenas de hoteles, hospitales, edificios, data centers, centros comerciales, plantas de fuerza, refinerías entre otros.
NUESTROS CLIENTES OPINAN
Tenemos equipos de CQM instalados en cientos de plantas industriales, plantas de procesos, plantas de alimentos, industria electrónica, industria automotriz, cadenas de hoteles, hospitales, edificios, data centers, centros comerciales, plantas de fuerza, refinerías entre otros.
NUESTROS CLIENTES OPINAN
Sasson Musai MGR, GSO-Maintenance, Embajada de los Estados Unidos, Tel Aviv.
"Antes de instalar el sistema ATCS Ecodenser de limpieza automatica de tuberia, limpiabamos nuestros condensadores con productos quimicos. Nuestros chillers nunca trabajaron con eficiencia y habiamos de limpiarlos cada tres meses. Desde la instalacion del sistema ATCS hace cinco años, nuestros chillers trabajan al 100% y solo hemos tenido que pararlos en tres ocasiones para darles mantenimiento preventivo."
Raymond Pang, Director of Projects, The Park Lane Hotel, Hong Kong.
"Despues de un año de evaluar la instalacion del sistema ATCS Ecodenser para limpieza automatica de tuberia de condensadores, en el sistema central de aire acondicionado de nuestro hotel, reportamos con satisfaccion que hemos logrado excelentes resultados en ahorro de electricidad y costos de mantenimiento y estamos proximos a recuperar nuestra inversion."
Necati AYHAN, Factory & Maintenance Manager, BOSEN Enerji Elektrik Üretim A.Ş., Turquia.
"Utilizamos el sistema ATCS Industrial desde Mayo de 2000, para limpieza automatica de la tuberia del condensador de nuestra planta de fuerza de ciclo combinado de 75 MW. Estamos muy satisfechos de los resultados obtenidos que nos han permitido mantener una alta productividad en nuestra generacion electrica."
Wilson B. de los Reyes, Assistant Director, Mechanical Services Division, PICC, Manila.
"El Centro Internacional de Convenciones de Filipinas (PICC), mediante su Division de Servicios Mecanicos adquirio en 2004 dos unidades del sistema ATCS Ecodenser de limpieza automatica de tuberia de condensadores. Estas unidades fueron instaladas en los chillers 7 y 8 de nuestro sistema central de aire acondicionado, con una capacidad de 500 TR cada uno. Despues de un año de operar con el sistema ATCS, los chillers fueron abiertos para darles mantenimiento preventivo. Grata fue nuestra sorpresa de encontrar que los tubos estaban completamente limpios. Como consecuencia de esto, nuestra oficina adquirio dos sistemas ATCS adicionales para nuestros chillers 5 y 6."
Tiago Correa, Servicios Tecnicos, NESTLE, Portugal.
"Instalamos un sistema ATCS Industrial para limpieza del intercambiador de calor mas problematico de nuestra planta, la mas importante de su tipo en Portugal. Antes de la instalacion de ATCS, limpiabamos el intercambiador una vez por mes, lo que afectaba la productividad de la planta. Este intercambiador se tapaba constantemente debido a la acumulacion de lodos y otros depositos acarreados por el agua de rio que utilizamos para enfriado. Despues de la instalacion de ATCS, la presion de trabajo del intercambiador se ha mantenido constante y hemos eliminado la necesidad de hacer paros mensuales de limpieza."
Limpieza y Mantenimiento de Intercambiadores de Calor
El Sistema ATCS es la solución automática más eficiente para mantener condensadores e intercambiadores térmicos de tubo y coraza continuamente limpios y trabajando a máxima capacidad.
ATCS es la única solución a prueba de fallas que ha mostrado consistentemente extraordinarios resultados en cerca de 3,000 instalaciones alrededor del mundo.
La limpieza automática en línea incrementa la eficiencia energética y la productividad en inmuebles comerciales, plantas de generación eléctrica, e industrias.
ATCS evita el bloqueo de la tubería de intercambiadores térmicos que ocurre por distintas causas:
Macro-depósitos tales como almejas, peces, basura, hojas, pasto, piedras o partes internas de torres de enfriamiento.
Micro-depósitos tales como lodo, arena, arcilla, microorganismos, fango biológico, productos e inhibidores de corrosión.
Acumulación de Sarro
Micro-depósitos tales como lodo, arena, arcilla, microorganismos, fango biológico, productos e inhibidores de corrosión.
Acumulación de Sarro
La acumulación de depósitos se incrementa con el tiempo y degrada mayormente el desempeño del intercambiador térmico, causando altos costos operativos y de mantenimiento:
Menor productividad debida a paros de mantenimiento.
Menor productividad debida a la degradación del desempeño de intercambiadores térmicos entre mantenimientos.
Mayor uso de energía para compensar ineficiencias en la productividad.
Altos costos de mantenimiento en términos de químicos y atención manual de personal.
Menor productividad debida a la degradación del desempeño de intercambiadores térmicos entre mantenimientos.
Mayor uso de energía para compensar ineficiencias en la productividad.
Altos costos de mantenimiento en términos de químicos y atención manual de personal.
Operación de ATCS
ATCS se instala en la tubería de los intercambiadores térmicos y los mantiene limpios en forma automática mediante la propulsión de bolas elásticas a través de la tubería.
El sistema utiliza la presión natural de la tubería para inyectar las bolas a los tubos del intercambiador térmico. La fricción causada por las bolas elásticas, cuyo diámetro es ligeramente mayor que el diámetro de la tubería, remueven la acumulación de depósitos previniendo que se adhieran a la pared de la tubería.
Las bolas son capturadas íntegramente al salir de los tubos, se regresan al depósito colector y se lavan previamente al inicio del nuevo ciclo. El agua se descarga del sistema sin afectar el medio ambiente.
VENTAJAS PRINCIPALES:
- Limpieza absoluta que alcanza todos los tubos, centrales y periféricos.
- Diseño sencillo que proporciona alta confiabilidad, instalación rápida y fácil mantenimiento.
- Amplio rango de tamaños que permite adaptar la solución a cualquier tipo de intercambiador térmico de tubería y coraza.
- El sistema patentado de captura de bolas garantiza la captura íntegra de las bolas y prolonga su tiempo de uso.
- Control exacto del proceso de limpieza, con intervalos de limpieza adaptables para un desempeño óptimo y un mínimo desgaste de bolas.
El sistema ATCS se instala adjunto al intercambiador térmico. Una instalación típica tal como la realizada en sistemas industriales, se completa en cuestión de horas (dependiendo del tamaño de la solución) y minimiza el tiempo de paro.
Las unidades de captura de bolas están disponibles en una gran variedad de formas, dimensiones y configuraciones de flujo para acomodar cualquier diseño de tubería y restricciones de espacio para instalación.
BENEFECIOS DEL ATCS
Operación automática sin necesidad de atención del personal.
BENEFECIOS DEL ATCS
Operación automática sin necesidad de atención del personal.
La tubería se mantiene limpia en todo momento.
El intercambiador térmico opera constantemente a máxima eficiencia.
Evita paros para mantenimiento de limpieza.
Solución ecológica que evita el uso de costosos agentes químicos y no produce residuos tóxicos.
El intercambiador térmico opera constantemente a máxima eficiencia.
Evita paros para mantenimiento de limpieza.
Solución ecológica que evita el uso de costosos agentes químicos y no produce residuos tóxicos.
Solución SRS - Para Torres de Enfriamiento y Condensadores Evaporativos
Una imagen dice mas que mil palabras, apreciemos el siguiente vídeo:
Presentación Solución SRS
Presentación Solución SRS
Solución ATCS - Para Chillers e Intercambiadores de Calor
Una imagen dice mas que mil palabras, apreciemos el siguiente vídeo:
Presentación Solución ATCS
Presentación Solución ATCS
Limpieza y Mantenimiento de Torres de Enfriamiento
Es bastante conocido en el Perú y en el mundo los mecanismos o sistemas de mantenimiento que aplicamos para nuestras torres de enfriamiento ya estén ubicadas en un hotel, en un edificio, en una planta industrial, una planta de alimentos, un centro comercial, una refinería de petróleo, entre otros. Mecanismos que pasan desde preventivos hasta correctivos según se de el caso.
Siendo así empecemos por lo principal que es
tener un programa de tratamiento del agua para asegurar su calidad,
que a fin de cuentas cuidara de los rellenos de la torre expandiendo su tiempo
de vida así como el de los rociadores, balsa o tina y todo el sistema
al interior de la torre, trabajando al máximo de eficiencia. Esto
seguramente incluirá productos, dosis y
procedimientos. Ah también parámetros de
controles físicos, químicos y biológicos. Este programa de
limpieza y desinfección en el común de los casos no se
tratara de nada mas ni de nada menos que de un cargado cocktail
de químicos ¿Verdad? Claro y es de entenderse pues necesitamos contar
con biocidas y fungicidas, además de anticrustantes que nos protejan de
la proliferación de sarro, fango, caliche, algas, incrustaciones
calizas, polución y como no de la temida legionela.
Pero qué pasa cuando ya tenemos experiencia en estas líderes y nos damos cuenta después de haber pasado
por varios proveedores que nos prometían el oro y el moro con
distintas y surtidas
soluciones químicas (Paliativos químicos diría yo) y
vemos que no se llega a solucionar el problema, es ahí que muchos
de nosotros pasamos a comprar distintos tipos de
equipamiento mecánico para comenzar aplicar una limpieza manual.
Esto en definitiva cansa, desgasta, ocupa tiempo, y los mas importante consume
mucho dinero, claro si sumamos los costos en químicos, mano de obra en el
mantenimiento manual, equipamiento para el mantenimiento manual, las veces
que paramos el equipo para su limpieza, entre otros.
Por suerte contamos en el mundo desde hace 25 años con
la solución definitiva a nuestros problemas, equipo SRS-CT solución tecnológica que:
- Evita el uso de químicos que requieren costosa manipulación y desecho.
- Previene el desgaste de tuberías y equipos.
- Previene la acumulación de sarro y sales incrustantes.
- Crea un balance químico en el agua que previene procesos corrosivos, eliminando la necesidad de inhibidores químicos de corrosión.
- Ahorro de hasta el 100% de agua de purga.
- Remueve sólidos suspendidos automáticamente y en forma continua.
- Purifica el agua previniendo el crecimiento de agentes microbiológicos
- Solución escalable para tratamiento de millones de litros mensuales.
- Operación automática y confiable
- Instalación rápida y fácil
- Retorno de inversión en tan solo unos meses.
¿Pero cómo es posible que no nos hayamos enterado? Pues muy fácil, esta tecnología nace en Israel gracias a la empresa CQM, era de esperarse que esta solución se venga implementando primero por el mundo en Europa, Asia y EEUU, difícilmente alguien tuvo interés de traer esta innovación tecnológica a nuestra región (Latinoamérica) hasta que llego PUFFER SWEIVEN empresa estadounidense con su filial en Chile MAX CONTROL y es así que nace hace 5 años la división de eficiencia energética, la cual llega al país este año en curso como MAX CONTROL PERÚ.
Nuestra solución se llama SRS-CT estrictamente dedicada para torres de enfriamiento, luego tenemos la solución SRS-CC para circuitos cerrados de agua circulante, utilizados en sistemas centrales de aire acondicionado y sistemas industriales que utilizan en sus procesos enfriamiento indirecto mediante aire, y por ultimo tenemos la solución SRS-CL para la purificación y clorinación del agua.
Limpieza y Mantenimiento de Chillers
Nuestra tecnología ATCS INDUSTRIAL de limpieza automática de intercambiadores de calor, proporciona una limpieza absoluta libre de incrustaciones, permitiendo conservar la eficiencia de intercambio de calor de los condensadores, como es el caso de los equipos chillers enfriados por agua.
El sistema inyecta periódicamente unas bolas de elásticas de alta resistencia que circulan por el condensador, frotando las tuberías y limpiándolas repetidamente con absoluta confiabilidad.
Estas bolas son atrapadas en la salida del condensador, donde se preparan para el siguiente ciclo de limpieza.
Las unidades de captura de bolas están disponibles en una gran variedad de formas, dimensiones y configuraciones de flujo para acomodar cualquier diseño de tubería y restricciones de espacio para la instalación.
El ciclo de proceso es controlado mediante un software que se repite automáticamente con una frecuencia pre-establecida de algunos minutos.
El ciclo ATCS es completamente automático y se controla mediante una computadora de control (Controlador PLC) que repite el ciclo con una frecuencia pre-establecida, como se aprecia en el siguiente del proceso de operación.
Beneficios
Proceso de operación
1. Inicialmente las bolas se encuentran en el Colector con todas las Válvulas de Control están cerradas.
2. Mediante un controlador computarizado, se accionan las válvulas de control, las que presurizan el inyector, permitiendo empujar las bolas hacia la tubería de entrada del intercambiador de calor.
3. El agua fluye llevando las pelotas a través de los tubos del Intercambiador de Calor, limpiando las tuberías al remover la delgada capa de sedimento que se acumuló desde el término del ciclo anterior.
4. A la salida del Intercambiador se tiene la trampa de bolas, que captura todas las bolas sin excepción, las que retornan al colector.
5. Luego estas bolas son lavadas para remover el sedimento y el agua sucia fluye al drenaje, quedando la bolas aptas para un nuevo ciclo de limpieza.
Principales ventajas
Excelente limpieza, alcanzando todos los tubos, tanto centrales como periféricos.
Elimina la acumulación de incrustaciones en tuberías de condensadores.
Permite una operación continua, reduciendo los costos de operación, mantenimiento, y paralización de planta.
Mantiene una máxima transferencia de calor permanentemente.
El diseño simple ofrece una alta fiabilidad, una instalación rápida y un mantenimiento sin esfuerzo.
Amplia gama de tamaños de bolas elásticas, adecuado para una amplia variedad de intercambiadores de calor.
Hasta un 30% de ahorro de electricidad.
No requiere de manejo y desecho de químicos y evita su descarga residual.
Recuperación de la inversión en tan solo unos meses.
Los tubos se mantienen limpias en todo momento.
El intercambiador de calor trabaja constantemente con la máxima eficiencia.
No existe tiempo de inactividad para el mantenimiento periódico
Mantenimiento sencillo mediante limpieza automática y continua, sin requerir de limpieza manual..
Extiende el período de vida del sistema.
El diseño innovador ofrece una alta fiabilidad e integración sencilla.
¿QUIENES SOMOS?
Tenemos ademas el agrado de contar como parte de nuestro team en Perú con el Ing. Luis Yamada Presidente del Comité de Construcción Sostenible en la Cámara Peruana de la Construcción - CAPECO, profesor vigente de la Pontificia Universidad Católica del Perú, Facultad de Ingenería Mecánica, Área de Energía.
MAX CONTROL: Nace en Chile en el año 2005 con el objetivo de hacer
frente a las necesidades industriales en el campo de Eficiencia Energética,
Sistema de Detección de Gas y Flama y Automatización de procesos industriales.
Cuenta con un staff de profesionales con gran experiencia en el área, que en
conjunto con la representación y know-how de marcas con prestigio mundial y la
asociación con empresas expertas en el rubro, permite entregar productos de
primer nivel.
PUFFER SWEIVEN: Compañía estadounidense fundada en 1945 con sede en
Houston, Texas, USA. Dedicada al rubro del petróleo y energía, proveedor líder
de soluciones de control de procesos y control de flujo. Sirve a varias
industrias, incluyendo Petróleo y Gas, Refinación, Petroquímica, Plantas de
Poder, Pulpa y Papel. Actualmente, el grupo mantiene presencia en Estados
Unidos, Venezuela, Colombia, Ecuador, México y Chile.
CQM Ltd.: Es una empresa Israelí establecida en 1994 con el objetivo de
desarrollar y proveer soluciones ecológicas y efectivas para optimización
energética de intercambiadores de calor y condensadores en aplicaciones
industriales, comerciales y habitacionales.
Entre los miles de clientes industriales y comerciales de CQM, destacan
estaciones de fuerza, plantas petroquímicas y refinerías en Italia, Turquía,
Rusia, Polonia, China, Corea, Indonesia e Israel, así como empresas tales como
Motorola, Samsung, LG, Hyundai, Philips, AHMSA, Nestlé y Toyota.
Las tecnologías de limpieza automática
de intercambiadores de calor, de limpieza automática y tratamiento de agua de
torres de enfriamiento y la de potabilización y purificación de agua de CQM,
están protegidas por patentes internacionales. Sin embargo, el respaldo y la
confianza de CQM en sus productos la obtiene de sus miles de instalaciones en
más de 30 países, con clientes satisfechos que han tenido oportunidad de
comparar y verificar los beneficios que reportan las soluciones de CQM.
Todas las soluciones y servicios de CQM cumplen fielmente con las
directivas de la Comunidad Europea, ISO 9001:2000 y los estándares de Green
Label Certification.
 |
| Click Aqui |
 |
| Click Aqui |
Contáctenos:
Si desea programar una reunión con nosotros, tiene algún comentario o consulta respecto a nuestra solución tecnológica, no dude en escribirnos en el formulario ubicado al lado izquierdo de esta publicación o si lo desea directamente al correo electrónico josue.dax@maxcontrol.cl.
Puede también llamarnos a los siguiente números:
Entel 944640780
Claro 984184155
Eficiencia Energetica
¿QUÉ ES?
La Eficiencia Energética consiste en la reducción de consumo de energía, manteniendo los mismos servicios energéticos, sin disminuir el confort ni la calidad de vida, asegurando el abastecimiento, protegiendo el medio ambiente y fomentando la sostenibilidad.
Aunque normalmente nos referimos siempre a la energía eléctrica, por ser la más utilizada en la industria, la Eficiencia Energética puede aplicarse a todas las fuentes de energía utilizadas, como gasoil, gas, vapor, etc.
La Eficiencia Energética no consiste únicamente en poseer las últimas tecnologías, sino en saber emplear y administrar los recursos energéticos disponibles de un modo hábil y eficaz, lo que requiere desarrollar correctos procesos de gestión de la energía.
¿CÓMO CONSEGUIR LA EFICIENCIA ENERGÉTICA?
Para evaluar el nivel de Eficiencia Energética actual, lo fundamental es establecer inicialmente indicadores que se puedan controlar y comparar, que dependerán de la actividad que se desea evaluar y darán una visión del estado actual, y del futuro según su evolución.
Entre las acciones encaminadas a mejorar la Eficiencia Energética encontramos:
1. IMPLANTACIÓN DE INSTALACIONES MÁS EFICIENTES
- Mejoras tecnológicas para aumentar el rendimiento de las instalaciones (iluminación más eficiente, sistemas, equipos, motores de alta eficiencia, electrodomésticos, etc.)
- Estudio e implantación de sistemas de optimización de consumos energéticos y rendimientos en equipos de alta eficiencia energética (generación de vapor, frio industrial, climatización, bombeo y calor industrial).
- Optimización de procesos industriales y automatización (sistemas de regulación y control integrados, rediseño de sistemas productivos, domótica, etc.).
- Manejo de temperatura de confort (mejor control, disminución de pérdidas de frío y calor, etc.).
2. IMPLANTACIÓN DE ENERGÍAS RENOVABLES
- Cambio energético (sustitución de fuentes energéticas por otras que no se agoten y no sean contaminantes, etc.)
3. ESTRATEGIAS BIOCLIMÁTICAS
- DISEÑO SOSTENIBLE (Reducción de la demanda energética, envolvente térmica, aprovechamiento sostenible de recursos, integración con el lugar, protección frente al medio, paisajismo, iluminación natural, control solar, etc.).
- ESTRATEGIAS PASIVAS DE ACONDICIONAMIENTO (Calentamiento, enfriamiento, ventilación, etc.).
- ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA (Aislamiento, masa e inercia térmica, etc.)
4. MEJORAS EN LOS HÁBITOS DE LOS USUARIOS.
- Buenas prácticas para el día a día según condiciones climáticas.
- Buen uso y mantenimiento de los equipos e instalaciones.
La eficiencia energética es una práctica que tiene como objeto reducir el consumo de energía. Los individuos y las organizaciones que son consumidores directos de la energía pueden reducir el consumo energético para disminuir costos y promover sostenibilidad económica, política y ambiental. Los usuarios industriales y comerciales pueden desear aumentar eficacia y maximizar así su beneficio. El consumo de la energía está directamente relacionado con la situación económica y los ciclos económicos, por lo que es necesaria una aproximación global que permita el diseño de políticas de eficiencia energética. A partir de 2008 la ralentización del crecimiento económico significó una reducción del consumo a nivel global que tuvo su efecto sobre la emisión de gases de efecto invernadero (GEI). Entre las preocupaciones actuales está el ahorro de energía y el efecto medioambiental de la generación de energía eléctrica, buscando la generación a partir de energías renovables y una mayor eficiencia en la producción y el consumo, que también se denomina ahorro de energía.
 |
| Publicidad |
Suscribirse a:
Entradas (Atom)